Мельница для производства муки 2-вальцовая 30 т/сутки

Мельница оснащена многоступенчатой системой очистки, эффективно удаляющей посторонние примеси и уменьшающей износ основных узлов. Этапы увлажнения и кондиционирования подготавливают зерно к помолу и формируют оптимальные параметры эндосперма.

Помол осуществляется на 2‑вальцовом станке, обеспечивающем стабильное и равномерное измельчение зерна при небольшой производительности. Рассев чётко распределяет фракции и создаёт возвратные потоки для дальнейшей обработки. Аспирационная система поддерживает безопасный уровень запылённости, а пневмотранспорт ускоряет перемещение продукта между секциями.

Автоматизированная система управления контролирует ключевые параметры процесса, обеспечивая его устойчивость и повторяемость. Использование качественных комплектующих увеличивает надёжность оборудования и уменьшает потребность в обслуживании.

Полный комплект оборудования для 2-вальцовой мельницы занимает пять фур при транспортировке.

• Стабильность технологического процесса на всех этапах подготовки, помола и сортирования
• Энергоэффективность и пониженное энергопотребление оборудования
• Точный контроль параметров помола и качества готовой муки
• Снижение зольности за счёт многоступенчатой технологической очистки
• Поддержание технологических режимов через автоматизированные системы управления
• Минимизация влияния человеческого фактора благодаря стабильной работе автоматики
• Повышенная надёжность и увеличенный срок службы узлов комплекса
• Использование современных технологий и премиальных комплектующих (подшипники NACHI/FAG/NSK, ремни Beltplus и Megadyne, пневмосистемы FESTO)
• Удобство сервисного доступа и техническая доступность узлов для регламентного обслуживания
• Устойчивость оборудования к длительной непрерывной промышленной работе

В мукомольных линиях используется современное технологическое оборудование и надёжные инженерные решения, которые обеспечивают стабильную и непрерывную работу всех узлов при круглосуточной промышленной нагрузке. Для комплектации применяются долговечные и износостойкие элементы, соответствующие требованиям мукомольного производства и стандартам технологической устойчивости. В конструкцию входят комплектующие от ведущих мировых производителей: подшипники: NACHI (Япония), FAG (Германия), NSK (Япония), клиновые ремни: Beltplus (Турция), поликлиновые ремни: Megadyne (Япония), пневмосистемы: FESTO (Германия). Использование таких решений увеличивает эксплуатационный ресурс оборудования, снижает износ ключевых узлов и обеспечивает длительную, надёжную работу мукомольного комплекса даже при высоких и непрерывных производственных нагрузках.

• 1. Зерно проходит очистку — воздушно-решётную, сепарацию по плотности, камнеотбор, магнитную защиту.
• 2. На этапе кондиционирования выполняется увлажнение и отволаживание для достижения равномерной структуры зерна.
• 3. На вальцовой системе выполняется ступенчатый разрыв оболочки и выделение эндосперма.
• 4. Рассев распределяет фракции на готовую муку, промпродукты и возврат.
• 5. Итоговые операции включают пневмотранспорт, накопление и фасовку.

Структура мукомольной линии формируется из последовательных технологических секций: очистки и отволаживания, транспортировки, кондиционирования, помола, аспирации и пневмотранспорта, фасовки готовой муки, хранения, а также системы управления и автоматизации, обеспечивающей стабильную и точную работу всех узлов.

1. Для каких производственных задач предназначена 2-вальцовая мукомольная мельница 30 т/сутки?

Мукомольная мельница 2-вальцовая 30 т/сутки предназначена для предприятий, которым требуется стабильный промышленный помол зерна с более высокой управляемостью технологического процесса по сравнению с одновальцовой схемой. Такое оборудование позволяет не только повысить повторяемость параметров готовой муки, но и снизить зависимость результата от колебаний качества зерна, что особенно важно при работе с региональным сырьём. По своему классу мельница занимает промежуточное положение между простыми фермерскими установками и полноформатными многовальцовыми мелькомбинатами, сочетая технологическую простоту и более глубокую переработку.
Производительность до 30 тонн зерна в сутки при работе в режиме 16–20 часов делает данную мельницу рациональным решением для региональных мукомольных предприятий, перерабатывающих цехов при элеваторах, а также агрохозяйств с собственным производством муки. Такой объём переработки позволяет выстроить устойчивый серийный выпуск продукции без необходимости круглосуточной эксплуатации оборудования. На практике этих мощностей достаточно для снабжения 3–6 небольших пекарен или для централизованной переработки зерна собственного урожая с контролем себестоимости и качества помола.

2. Чем 2-вальцовая мельница отличается от 1-вальцовой схемы?

Ключевое отличие 2-вальцовой мукомольной мельницы заключается в разделении помола на два последовательных технологических этапа, что соответствует базовым принципам промышленного мукомольного производства. На первом вальцовом переходе происходит вскрытие зерна и формирование крупных промежуточных фракций, на втором — более контролируемый размол этих фракций до требуемой крупности. Такой подход позволяет снизить резкость воздействия на зерно и лучше управлять процессом разрушения эндосперма.
В отличие от одновальцовой схемы, где весь помол осуществляется за один проход и нагрузка концентрируется на одном узле, двухвальцовая система распределяет механическое воздействие. Это снижает вероятность переизмельчения и уменьшает долю мелкой пылевидной фракции.
Практические эффекты двухвальцовой схемы включают:
• снижение доли переизмельчённых частиц в среднем на 10–20%;
• более равномерное распределение крупности муки;
• стабильный выход при колебаниях качества зерна;
• снижение локальных нагрузок и увеличение ресурса вальцов.
В результате мельница обеспечивает более устойчивое качество муки и предсказуемую работу в реальных производственных условиях.

3. Какова фактическая производительность мельницы и от чего она зависит?

Номинальная производительность 2-вальцовой мукомольной мельницы составляет до 30 т/сутки, однако в реальных условиях эксплуатации устойчивые показатели, как правило, находятся в диапазоне 24–30 т/сутки. Паспортные значения указываются для стандартного зерна и оптимальных режимов работы, тогда как на практике производительность формируется под влиянием нескольких технологических факторов.
Ключевую роль играет качество сырья. При влажности зерна ниже или выше оптимального диапазона 13–14% изменяется характер разрушения зерна и возрастает нагрузка на вальцы. Существенное влияние оказывает и стекловидность пшеницы: при значениях выше 55–60% сопротивление помолу увеличивается, что может снижать фактическую выработку.
Также на производительность влияют требуемая тонкость помола, целевой выход муки, настройки зазоров между вальцами, а также режим работы оборудования. Частые остановки, неполные смены и неравномерная подача зерна напрямую отражаются на суточной выработке.
При стабильном сырье и корректных настройках мельница обеспечивает устойчивую производительность без перегрузки оборудования.

4. Какое зерно рационально перерабатывать на 2-вальцовой мельнице?

Основным и наиболее рациональным сырьём для 2-вальцовой мукомольной мельницы является пшеница мягких и средних сортов, используемая в хлебопекарной промышленности. Конструкция двухвальцовой схемы и режимы помола оптимизированы именно под такие культуры, что позволяет получать стабильные показатели по крупности и выходу муки.
Наличие двух последовательных вальцовых переходов даёт возможность более гибко адаптировать технологические режимы под качество зерна, чем в одновальцовых схемах. Это особенно важно при переработке зерна с неоднородными показателями по стекловидности и натуре.
Допускается также переработка:
• ржи — при корректной настройке зазоров и схемы рассева;
• ячменя и других зерновых — в ограниченных объёмах, как правило для технического или кормового помола.
Для устойчивой работы рекомендуется зерно с сорностью не выше 2–3% и обязательной предварительной очисткой от минеральных и металломагнитных примесей. Качественная подготовка сырья снижает износ оборудования и повышает стабильность процесса.

5. Какой ассортимент муки можно получать на мельнице 30 т/сутки?

2-вальцовая мукомольная мельница производительностью 30 т/сутки ориентирована на формирование стабильного ассортимента базовых видов муки без применения сложных многопереходных схем. Такой подход позволяет сочетать технологическую простоту и предсказуемое качество готового продукта.
Типовой ассортимент, как правило, включает:
• муку общего назначения;
• хлебопекарную муку базовых сортов;
• цельнозерновую муку при соответствующей схеме помола;
• отруби как побочный продукт переработки.
Благодаря более равномерному помолу мука отличается устойчивой крупностью и однородной структурой, что важно для стабильной работы пекарен и переработчиков. Выход муки в зависимости от схемы помола и качества зерна обычно составляет70–75%, что соответствует отраслевой практике для упрощённых мельничных линий.
Производство муки высших сортов с высокой степенью отбора возможно, но экономически оправдано уже на более сложных многовальцовых схемах.

6. Как обеспечивается стабильность качества муки при двухвальцовой схеме?

При производительности 30 т/сутки ключевым фактором становится воспроизводимость технологических режимов и устойчивость работы оборудования в течение всей смены. Двухвальцовая схема позволяет распределить нагрузку между узлами и снизить влияние случайных отклонений по сырью и режимам работы.
Стабильность качества муки обеспечивается за счёт:
• фиксированных зазоров на каждом вальцовом переходе;
• равномерной подачи зерна и промежуточных фракций;
• корректно подобранной схемы рассева;
• регулярного контроля состояния рабочих поверхностей вальцов;
• однородности партий перерабатываемого зерна.
Такой подход позволяет удерживать колебания по крупности и физическим характеристикам муки в допустимых технологических пределах. В результате мельница обеспечивает предсказуемые параметры продукта как внутри одной смены, так и при переходе между сменами, что критично для серийного производства муки.

7. От чего зависит стоимость 2-вальцовой мукомольной мельницы 30 т/сутки?

Стоимость 2-вальцовой мукомольной мельницы формируется не только из расчётной производительности, но прежде всего из конфигурации мельничного комплекса и требований к конечному продукту. Универсальной цены для таких решений не существует, так как оборудование подбирается под конкретные условия эксплуатации.
На стоимость влияют:
• состав линии и количество основного и вспомогательного оборудования;
• уровень автоматизации управления и контроля;
• наличие и состав узлов очистки и кондиционирования зерна;
• требования к ассортименту и стабильности качества муки;
• объём проектных, монтажных и пусконаладочных работ.
Окончательная стоимость корректно определяется на этапе проектирования после анализа исходного сырья, целевых показателей муки и принятой технологической схемы, что позволяет избежать недооценки затрат на этапе эксплуатации.