Назад

Виброднище

Виброднище Milltech

Виброднище Milltech предназначено для равномерной разгрузки муки, зерна, отрубей и других сыпучих материалов из силосов и бункеров. Оборудование обеспечивает стабильный поток продукта, предотвращает образование сводов и слёживание сырья, что особенно важно в мукомольных линиях, зерноперерабатывающих комплексах и на комбикормовых заводах.

Линейка включает три модели — DRF060, DRF120 и DRF160, различающиеся диаметром рабочих частей 600 мм, 1200 мм и 1600 мм соответственно. Выбор модели определяется типом продукта, плотностью, влажностью, объёмом силоса, а также требуемой производительностью линии.

Виброднище устанавливается под силосами или бункерами и обеспечивает непрерывный вывод материала, снижая нагрузку на шнековые конвейеры, нории, дозаторы и другое транспортировочное оборудование.

Области использования:
  • Мукомольные заводы и мельничные комплексы
  • Комбикормовые заводы
  • Зерноочистительные линии и зерноперерабатывающие цеха
  • Элеваторы и склады хранения зерна
  • Силосы и бункеры для муки, зерна, отрубей
  • Линии транспортировки и дозирования сырья
  • Производства круп и зерновых продуктов
  • Пищевые предприятия
  • Агропромышленные комплексы
  • Логистические центры переработки
  • Объекты модернизации существующих систем хранения
Описание и особенности:
Преимущества:
Принцип работы:

Описание и особенности:

Виброднище обеспечивает равномерную выгрузку продукта за счёт направленного вибрационного воздействия. Многоточечная система вибрации предотвращает образование сводов и плотных конгломератов, улучшая текучесть сырья. Это позволяет обеспечить стабильную загрузку транспортирующих машин и производственных дозаторов.

Оборудование изготовлено из высокопрочной стали; вибродвигатели устанавливаются на корпус через эластичные соединительные элементы, что снижает передачу вибрации на силос и раму. Уплотнительные элементы предотвращают потери продукта и пылевыделение. Конструкция рассчитана на длительную непрерывную работу в составе мукомольного оборудования и линий переработки зерна.

Преимущества:

  • Стабильная выгрузка материала из силосов и бункеров
  • Предотвращение потоков образования и зависимости продукта
  • Улучшенная текучесть и постоянство материала при различных характеристиках фактора
  • Снижение нагрузки на транспортирующее оборудование
  • Надёжная, рассчитанная на длительную непрерывную работу
  • Простая установка и адаптация под разные виды силосов и бункеров
  • Низкие эксплуатационные и сервисные затраты
  • Минимальное пылевыделение благодаря правильной оценке разгрузочной зоны и объединений
  • Интеграция в автоматизированные системы управления (АСУ ТП)
  • Увеличенный ресурс за счёт использования прочных материалов и промышленных вибродвигателей

В конструкции виброднища использованы высококачественные материалы и комплектующие, обеспечивающие надёжную и аварийную работу оборудования. Корпус изготавливается из листов металла толщиной 2–10 мм и покрывается прочной акриловой краской, защищающей от абразивного износа. В вибромоторах применяются подшипники премиального класса NACHI (Япония), FAG (Германия) и другие комплектующие, двигатель выполнен в соответствии с моделями (0,17 кВт, 0,75 кВт, 1,10 кВт; 1500 об/мин). Такое выполнение снижает затраты, повышает устойчивость к вибрационным нагрузкам и обеспечивает длительный срок службы оборудования при непрерывной промышленной эксплуатации.

Принцип работы:

  • 1. Сыпучий продукт из силоса или бункера поступает в зону виброднища.
  • .2. Промышленные виброприводы создают направленную вибрацию, разрушающую образующиеся своды и предотвращающую зависание материала.
  • 3. Под воздействием вибрации сырьё равномерно сдвигается к разгрузочному патрубку.
  • 4. Материал направляется в транспортирующее оборудование — шнеки, нории, пневмосистемы или дозаторы.
  • 5. Непрерывное вибрационное воздействие поддерживает стабильный поток продукта и снижает риск перегрузок линии.