Автоматическая фасовочная машина

Автоматическая упаковочная машина Milltech

Автоматическая упаковочная машина Milltech DPM 150 предназначена для точной расфасовки муки, отрубей и других сыпучих продуктов в мешки весом 25 или 50 кг. Оборудование используется в отделении хранения готовой продукции на мукомольных, зерновых, злаковых и пищевых предприятиях. Машина обеспечивает стабильное взвешивание, контроль точного веса, автоматическое заполнение мешков, что существенно повышает производительность и снижает трудозатраты.

Поставляется в сборке под ваш запрос: в базовой или расширенной комплектации — со швейной машиной, конвейером для мешков, подставкой под швейный блок, вибровстряхивателем и другими дополнительными элементами. Выпускается в нескольких вариантах, отличающихся по конструкции и размерам.

Свяжитесь с нашим менеджером — мы предоставим актуальные цены по вашему запросу, подберём оптимальную комплектацию и предложим оборудование и запчасти, полностью соответствующие вашим производственным задачам.

Области использования:
  • Мукомольные предприятия
  • Крупяные и кукурузные мельницы
  • Комбикормовые производства
  • Зерноперерабатывающие линии
  • Пищевые и злаковые комбинаты
  • Участки хранения готовой продукции
  • Линии фасовки муки и отрубей
  • Склады расфасовки агропромышленных предприятий
  • Другие аналогичные промышленные объекты
Описание и особенности:
Преимущества:
Принцип работы:

Описание и особенности:

Фасовочная машина Milltech DPM 150 оснащена одной станцией с одноступенчатым взвешиванием, обеспечивающей высокую стабильность и точность измерений. Вибровстряхиватель уплотняет продукт внутри тары, исключая недозаполнение. Пульт управления с четырёхзначным цифровым индикатором отображает массу в режиме реального времени. Оборудование поставляется с полной электрической и пневматической разводкой, предусматривает регулировку рабочих узлов под разные типоразмеры мешков. Все узлы выполнены в соответствии с гигиеническими требованиями для пищевых производств. Корпус выполнен из высокопрочной стали S235JR, покрытой акриловой краской, что защищает оборудование от коррозии и повышает срок службы.

Преимущества:

  • Точная фасовка мешков 25–50 кг
  • 1 станция с одноступенчатым взвешиванием
  • Производительность: 300–360 мешков/час (50 кг)
  • Гигиеничная и безопасная система работы
  • Быстрая и простая установка
  • 4-значный цифровой дисплей веса
  • Низкие эксплуатационные затраты
  • Усиленная рама для промышленной эксплуатации
  • Совместимость с транспортером и швейной системой
  • Возможность расширенной комплектации под задачу клиента
  • Долговечная конструкция из стали S235JR
  • Полная автоматизация процесса фасовки
  • Комплектующие премиум-класса: подшипники NACHI (Япония), FAG (Германия), NSK (Япония), клиновые ремни Beltplus (Турция), поликлиновые ремни Megadyne (Япония), пневмосистемы FESTO (Германия)

Конструкция фасовочной машины выполнена из высокопрочной листовой стали S235JR и покрыта акриловым защитным слоем, обеспечивающим устойчивость к износу и коррозии. Усиленная промышленная рама гарантирует стабильность работы при непрерывной нагрузке, а встроенная система точного дозирования поддерживает высокую точность фасовки в любых условиях. В расширенной комплектации машина дополнительно оснащается механизмом автоматического выпуска мешков на транспортер, что облегчает интеграцию в существующую линию упаковки и повышает её производительность.

Принцип работы:

Продукт поступает из загрузочного бункера в дозирующий шнек, который подаёт муку или отруби в весовой бункер. Электронный модуль контролирует набор массы, снижает скорость подачи при приближении к целевому значению и автоматически завершает дозировку после достижения точного веса 25 или 50 кг.

Мешок фиксируется и уплотняется вибратором, после чего подаётся на швейную машину. Высота швейного блока регулируется под выбранный формат тары. Готовый мешок автоматически перемещается на транспортер. Все операции управляются электронным контроллером, обеспечивающим точность дозирования, стабильность работы и высокий уровень безопасности оператора.