Ситовейка серии DIS — мукомольное оборудование для сортировки крупок

• Стабильное качество просеивания за счёт равномерного распределения продукта.
• Щёточная очистка и корректная аэродинамика уменьшают засорение сит и простои.
• Быстрая смена сит и перенастройка под требуемую фракцию.
• Низкое энергопотребление → меньшие эксплуатационные затраты.
• Гладкие поверхности и удобный доступ — легче мойка и санитарная обработка.
• Модульная компоновка: 2–3 слоя сит, возможность масштабирования.
• Совместимость с линиями Milltech и другим мукомольным оборудованием.
• Низкая пылевыделяемость и улучшенная экология рабочей зоны.

Ситовейка Milltech обеспечивает точную сортировку продукта и контроль качества помола на мукомольных линиях. Корпус изготовлен из стали S235JR и оцинкованных элементов толщиной 1,5–8 мм, а лёгкие алюминиевые рамки упрощают обслуживание и замену сит. Используются высокоточные сита SEFAR (Швейцария), обеспечивающие стабильное разделение фракций. Простая регулировка воздушного потока и автоматическая система очистки щётками поддерживают постоянную эффективность просеивания. Вибромоторы 2 × 0,28 кВт создают стабильные колебания, а в их конструкции применяются промышленные подшипники NACHI (Япония), FAG (Германия) и NSK (Япония). Смотровые окошки из слюды позволяют легко контролировать качество продукции, а сама ситовейка отличается низкими эксплуатационными расходами и простой установкой.

Продукт равномерно распределяется по всей поверхности сита при помощи регулирующего потока воздуха. Благодаря аэродинамическому воздушному каналу и регулирующему клапану создаётся равномерный вакуум по всей части ситовейки. Продукты с расширенной поверхностью, такие как отруби и другие частицы, взвиваются под воздействием воздушного потока и отделяются от основной продукции, выходя через выпускной канал. Продукт без отрубей (манная крупа) классифицируется по размеру сит.

Ситовейка серии DIS — специализированное мукомольное оборудование для сортировки крупок и промежуточных продуктов размола в составе мельничного комплекса и линии производства муки. Оборудование применяется после вальцовых станков и рассева мукомольного для точного разделения продуктов по качественным и фракционным признакам с использованием воздушного потока и ситовой поверхности.

Назначение и принцип работы
Ситовейка DIS предназначена для отделения оболочечных частиц от эндоспермных фракций и дополнительной очистки крупок перед последующими этапами размола. Работа оборудования основана на сочетании просеивания и регулируемого воздушного потока, что позволяет повысить эффективность технологического процесса и стабилизировать показатели качества муки. Ситовейка интегрируется в систему аспирации мельницы и пневмотранспорта, обеспечивая корректное движение продукта в линии переработки зерна.

Технические характеристики ситовейки DIS

• Площадь просеивающей поверхности — 5,76 м²
Обеспечивает достаточную рабочую зону для стабильной сортировки крупок при промышленной производительности мельницы.
• Объем корпуса — 4,5 м³
Формирует рабочее пространство для равномерного распределения продукта и воздушного потока.
• Потребность в воздухе — 40–70 м³/мин
Диапазон регулируется в зависимости от характеристик перерабатываемого зерна и требуемой степени очистки крупок.
• Мощность электродвигателей — 2 × 0,28 кВт
Привод обеспечивает стабильную вибрацию ситовых рам и равномерную работу оборудования.

Габаритно-установочные размеры (мм)

A — 2980 мм (общая длина оборудования)
Продольный габарит по направлению движения продукта. Учитывается при компоновке в технологическом ряду и при привязке к входным и выходным патрубкам пневмотранспорта.
B — 1590 мм (ширина установки)
Фактический размер по фронту размещения. Используется при расчете ширины секции сортировки и обеспечении безопасных проходов для обслуживания.
C — 1295 мм (контрольная высота корпуса)
Высота до верхней точки корпуса. Параметр важен при проектировании уровня установки, а также при размещении воздуховодов и распределительных элементов аспирации.
D — 1165 мм (высотный установочный размер)
Рабочий высотный параметр, применяемый при привязке оборудования к опорной раме или перекрытию технологического этажа.

Указанные размеры учитываются при проектировании секции сортировки крупок в составе мукомольного завода. Компоновка оборудования обеспечивает удобный доступ к обслуживаемым узлам и корректную интеграцию в технологическую схему производства пшеничной муки.
Ситовейка серии DIS применяется на промышленной мельнице как элемент точной очистки и классификации промежуточных продуктов размола, повышая эффективность работы всей линии производства муки.

1. Какую технологическую задачу выполняет ситовейка в секции помола и чем она отличается от рассева?

Ситовейка применяется для дополнительной очистки и классификации промежуточных продуктов помола после вальцовых станков и рассева и является вспомогательным, но технологически значимым элементом секции помола. В отличие от мукомольного рассева, который выполняет основное разделение потока на фракции по крупности, ситовейка работает уже с сформированными продуктами и решает более узкую задачу — селективное разделение частиц по структуре и степени очищенности.
В технологической схеме мукомольной мельницы ситовейка используется для более точного отделения оболочечных частиц от эндосперма, удаления мелких примесей и выравнивания состава возвратных фракций перед их повторным направлением в помольные системы. За счёт этого снижается вероятность повторного переизмельчения оболочек, уменьшается зольность промежуточных продуктов и стабилизируется структура материала, поступающего на последующие помольные переходы.
Такое технологическое воздействие позволяет разгрузить вальцовые станки на следующих системах, уменьшить колебания по нагрузке и снизить чувствительность схемы к изменению свойств зерна. В результате повышается устойчивость секции помола, упрощается управление процессом и обеспечивается более стабильное качество муки при длительной и повторяемой работе мельничного оборудования.

2. На каких участках схемы помола рационально устанавливать ситовейку?

Ситовейка рационально применяется на тех участках схемы помола, где требуется дополнительная доочистка и стабилизация промежуточных продуктов перед их возвратом в помольные системы или перед направлением на последующее разделение. В типовой технологической схеме мукомольной мельницы ситовейка чаще всего устанавливается после рассева и работает со средними и крупными фракциями, формируя более однородный и очищенный возвратный поток.
Такое размещение позволяет воздействовать именно на те продукты, которые в наибольшей степени влияют на устойчивость секции помола и нагрузку на вальцовые станки. При корректной интеграции ситовейка не дублирует функции рассева, а дополняет его, повышая селективность очистки и выравнивая структуру возвратов.
Использование ситовейки особенно эффективно:
• при переработке пшеницы с повышенной долей оболочечных частиц, когда возрастает риск их повторного разрушения;
• при работе с зерном переменной стекловидности, требующим более стабильной подготовки возвратных фракций;
• в схемах с повышенными требованиями к чистоте промежуточных продуктов и стабильности качества муки;
• при стремлении снизить долю переизмельчения оболочек и уменьшить зольность готового продукта.
Корректно встроенная ситовейка улучшает баланс возвратов, снижает колебания нагрузки в секции помола и повышает общую устойчивость технологического процесса производства муки, особенно при длительной непрерывной эксплуатации мельничного оборудования.

3. Как ситовейка влияет на качество муки и работу вальцовых станков?

Использование ситовейки позволяет более чётко и селективно отделять оболочечные частицы от эндосперма в составе промежуточных продуктов помола, что напрямую отражается на качестве муки и устойчивости технологического процесса. При снижении доли оболочек в возвратных фракциях уменьшается вероятность их повторного разрушения на последующих помольных переходах и последующего попадания мелких оболочечных частиц в готовый продукт.
Такое предварительное выравнивание структуры возвратов снижает чувствительность секции помола к колебаниям качества зерна и делает работу вальцовых станков более прогнозируемой. В технологической схеме это выражается не только в улучшении показателей муки, но и в более стабильном режиме эксплуатации оборудования.
Для вальцовых станков применение ситовейки означает:
• более равномерную и стабильную нагрузку без пиковых значений;
• снижение износа рабочих поверхностей и подшипниковых узлов;
• уменьшение переизмельчения оболочек и образования нежелательной мелкой фракции;
• более предсказуемую и согласованную работу помольных переходов.
В результате повышается общая устойчивость производства муки, упрощается управление технологическими режимами и улучшается воспроизводимость качества готовой продукции от смены к смене при длительной эксплуатации мукомольного оборудования.

4. От каких факторов зависит эффективность работы ситовейки?

Эффективность работы ситовейки определяется не только её конструкцией, но и условиями эксплуатации в составе линии. Ключевыми факторами являются равномерность подачи продукта, корректный подбор сит и согласованность с транспортными системами.
На результат влияют:
• стабильность подачи без пульсаций;
• соответствие размеров ячеек сит технологической задаче;
• состояние сит и отсутствие загрязнений;
• правильная настройка режимов работы;
• согласованная работа с рассевом и возвратными потоками.
При соблюдении этих условий ситовейка работает предсказуемо и эффективно в составе секции помола.

5. Какие требования к сырью и продуктам важны при работе ситовейки?

Ситовейка не предъявляет жёстких требований к качеству исходного зерна, так как работает уже с продуктами помола. Однако стабильность этих продуктов напрямую влияет на результат её работы. Резкие колебания по влажности, зольности или структуре промежуточных фракций могут снижать селективность разделения.
Для устойчивой работы важно:
• поддерживать стабильные режимы помола на предыдущих переходах;
• избегать перегрузки ситовейки;
• обеспечивать однородность потоков по фракционному составу;
• контролировать состояние возвратов.
Это позволяет использовать ситовейку без частых перенастроек и потери эффективности.

6. Как ситовейка влияет на устойчивость всей технологической схемы?

Ситовейка повышает устойчивость секции помола за счёт стабилизации качества возвратных фракций, которые оказывают решающее влияние на режимы работы вальцовых станков и всей линии в целом. Более чистые и однородные возвраты формируют предсказуемую нагрузку на помольные системы и снижают чувствительность схемы к колебаниям свойств зерна, таких как стекловидность, влажность и структурная неоднородность.
В технологической цепочке ситовейка выполняет функцию сглаживания колебаний, возникающих между рассевом и помольными переходами. За счёт этого уменьшается влияние кратковременных изменений качества продукта на последующие операции и упрощается удержание рабочих режимов без постоянных вмешательств оператора.
В практической эксплуатации это выражается в:
• более стабильной и согласованной работе мукомольного рассева;
• снижении пиковых нагрузок в помольных системах и на вальцовых станках;
• уменьшении количества технологических корректировок в течение смены;
• повышении общей управляемости и прогнозируемости процесса.
Таким образом, ситовейка выполняет роль стабилизирующего элемента в мукомольном производстве, повышая устойчивость схемы и обеспечивая более равномерную работу оборудования при длительной эксплуатации.

7. В каких проектах установка ситовейки особенно оправдана?

Установка ситовейки особенно оправдана в проектах, где предъявляются повышенные требования к качеству муки, воспроизводимости технологических показателей и устойчивости помольного процесса. Это относится как к строительству новых мельничных комплексов, так и к модернизации и реконструкции действующих мукомольных предприятий.
Ситовейка рациональна:
• в мельницах средней и высокой производительности, где возрастает значение стабильности возвратных потоков;
• при реконструкции линий с целью повышения качества муки без радикального изменения схемы помола;
• при работе с зерном неоднородного качества, требующим дополнительной стабилизации промежуточных продуктов;
• в схемах, ориентированных на стабильный серийный выпуск продукции с минимальными колебаниями показателей.
В таких проектах ситовейка рассматривается не как вспомогательное оборудование, а как функционально важный элемент мукомольного оборудования, который повышает технологическую устойчивость, снижает эксплуатационные риски и делает работу секции помола более предсказуемой и управляемой.